2025
URGENTREPAIRS
新能源汽车维修实例
压缩机拆卸流程分享
PART/01
维修作业前准备
1.施工过程中周围环境必须保证整齐、整洁；
2.施工人员必须佩戴劳保护指手套，杜绝使用棉质手套；
3.确认测试仪设备、维修工具齐备，无变动；
4.作业环境相对湿度不超过70%，温度在25±5℃为宜；
5.中休或下班时需要完成配件整理和工具收集；
6.下班时需要对产品做好防水、防尘处理、清理维修区周边异物。
PART/02
维修注意事项
冷媒
禁止直接排空冷媒，必须用冷媒回收机抽取，回收后需记录冷媒量（新能源车辆通常为600-800g，具体参照车辆维修手册）；
若冷媒回收过程中出现压力骤降，需停止操作，检查管道是否泄漏（可用肥皂水涂抹接口处，无气泡为正常）。
压缩机
拆下压缩机管道后，需立即用专用橡胶堵头堵住接口，禁止用棉布/胶带封堵，避免杂质进入或胶带溶解污染系统；
压缩机拆卸后需水平放置（禁止倒置），底部垫绝缘垫，避免高压接口与地面金属接触。
高低压插头
高压插头拆卸顺序：必须先拔低压插头（控制信号端），后拔高压插头（动力端），避免高压电通过低压线路反馈；
高压插头拔下后，需立即套上绝缘帽或缠绕3层以上绝缘胶带；
安全下电要求：断开小电瓶后，需等待10-15分钟，再测量高压母线正负极与搭铁电压，两次测量间隔≥1分钟，均≤36V方可操作。
PART/03
维修操作流程
步骤一：放好工位安全警示牌
在维修工位周边1.5米范围设置绝缘警示栅栏，栅栏上悬挂"高压作业禁止入内"警示牌，明确监护人员职责范围。
步骤二：放下车窗假锁车门
放下所有门窗玻璃，采用假锁模式锁闭车门，防止作业中误操作锁车导致无法开启，确认车内无无关人员。
步骤三：关闭点火开关
关闭车辆点火开关，等待5分钟使低压系统残余电量释放，随后断开辅助小电瓶负极电缆，并用绝缘胶带包裹端子
步骤四：断开小电瓶
断开小电瓶，拆卸时需先拆负极（黑色端子），后拆正极（红色端子），拆下的电瓶线端子需用绝缘胶带包裹，避免工具触碰车身金属引发短路。
步骤五：拆开维修开关
拆开维修开关并等待放电，维修开关需取出后存放于专用绝缘盒，防止丢失；等待时间需参照车型手册，通常为10分钟，确保电容充分放电。
步骤六：拔下低压插头
拔下低压插头，捏住插头卡扣垂直平稳拔出，禁止拉扯线材，防止线芯断裂；若插头卡顿，可用一字螺丝刀轻轻撬动卡扣，不可暴力拆卸。
步骤七：拆下高压母线
测量高压母线正负极与搭铁电压，将万用表表笔准确接触母线端子金属部分（避免接触绝缘层），测量时间不少于3秒，若电压＞36V需延长放电时间，检查电容是否故障。
步骤八：母线绝缘处理
进行母线绝缘处理并拔高压插头，用绝缘胶带缠绕母线端子，确保无金属裸露；高压插头拔下后需立即套上绝缘帽，防止绝缘防护脱落。
步骤九：排空空调系统的冷媒
连接冷媒回收机排空系统冷媒，回收机接口需拧紧防止泄漏，开启设备后观察压力表，回收至压力≤-0.09MPa即可停止，同时记录回收的冷媒量。
步骤十：拆下空调管道
拆下空调管道，使用绝缘扳手拆卸管道螺栓，螺栓扭矩需参照车型手册，拆卸过程中避免用力过猛导致管道变形，若螺栓滑丝需用断丝取出器处理，不可暴力拆卸。
步骤十一：取下压缩机
拆卸压缩机螺丝和管子并取下压缩机，先按对角顺序拆下管子，再拆压缩机固定螺丝；取下压缩机时需两人配合，避免压缩机碰撞车身造成损伤。
检查压缩机壳体是否有变形、接口是否完好，观察表面有无油迹，若存在油迹可能是泄漏导致，需标记损伤位置并记录故障点。
